Pengering Drum Otomatis

1. Fungsi: Pengering drum otomatis terutama cocok untuk memproses bahan butiran kasar dengan kadar air tinggi. Pemanasan terus-menerus melalui drum yang berputar menyebabkan bahan basah jatuh ke dalam drum dan bersentuhan penuh dengan udara panas, sehingga menghasilkan pengeringan yang efisien dan berkelanjutan.

2. Bahan: Terbuat dari baja tahan karat, memiliki ketahanan terhadap korosi, ketahanan tinggi, dan masa pakai yang lama.

3. Model Standar: 1200×3000, 1500×4000.

4. Daya: 39,55-59,05 kW.

5. Output per Jam: 1-3 t/jam.

6. Skenario Aplikasi: Sering digunakan pada tahap selanjutnya dari daur ulang plastik dan jalur pencucian, serta dalam proses pra-granulasi, pemrosesan batch bahan dengan kelembapan tinggi, dan operasi pengeringan co-line untuk beberapa bahan.

7. Bahan yang Berlaku: Cocok untuk berbagai bahan termasuk butiran plastik, plastik rekayasa, campuran bahan terbarukan, bahan ringan dan berserat, dll.

8. Keuntungan Pengering Drum Otomatis:

(1) Aplikasi Serbaguna: Dapat menangani ABS, PP, dan bahan plastik lainnya, terutama kondisi kompleks yang melibatkan bahan daur ulang.

(2) Pengeringan Bahan Seragam: Drum memiliki alat pengangkat yang berulang kali melemparkan bahan ke udara selama pengoperasian, sehingga menghasilkan pemanasan yang lebih merata.

(3) Pengurangan Biaya: Memanfaatkan teknologi sirkulasi udara panas dan pemulihan panas limbah untuk mengurangi konsumsi energi.

(4) Desain Tertutup, Bebas Debu: Desain tertutup mengurangi kebocoran debu, memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan.

(5) Pengoperasian Sederhana, Mudah Dipelajari: Suhu dapat diatur secara otomatis, pengoperasian sederhana, dan stabilitas pengeringan tetap terjaga.

 Rekomendasi Perawatan untuk Pengering Drum Otomatis:

1. Pembersihan Mesin: Diperlukan pembersihan mesin secara teratur.

2. Pintu harus sering dibuka selama pemanasan: Kondisi internal harus dipantau terus-menerus selama pemanasan. Suhu tidak boleh terlalu tinggi atau terlalu rendah untuk menghindari pengaruh efek daur ulang selanjutnya.

3. Tindakan pencegahan keselamatan harus dilakukan selama produksi: Jika terjadi kelainan selama produksi, seperti sabuk retak, kebisingan motor yang tidak normal, suhu bantalan yang terlalu tinggi atau panas, atau situasi tidak normal lainnya, pekerjaan harus segera dihentikan. Aliran listrik harus segera diputus, penyebabnya harus diselidiki, dan perbaikan harus segera dilakukan.

4. Diperlukan kecerobohan saat mesin sedang berjalan: Pengoperasian harus dilakukan sesuai dengan instruksi pabrik. Karyawan tidak diperbolehkan mengubah tombol pengoperasian secara sembarangan.